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海目星激光模切達(dá)200m/min,推高制造極限

2023-12-07
企業(yè)新聞


/ 極限制造

EXTREME MANUFACTURING

當(dāng)前,鋰電池高能量密度、快充需求旺盛,疊加鋰電池大規(guī)模、高品質(zhì)和高效率交付背景下,電池企業(yè)全球化布局、極限制造對鋰電設(shè)備升級提出更高的要求。



近日,海目星產(chǎn)品總監(jiān)苗健燁在第八屆動力電池應(yīng)用國際峰會(CBIS2023)上作題為《海目星激光制片數(shù)智賦能新能源》的主題演講,并分享了海目星激光解決方案賦能新能源行業(yè)的應(yīng)用成果。


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海目星激光模切應(yīng)用優(yōu)勢顯現(xiàn)


動力、儲能電池大規(guī)模極限制造需求下,帶動鋰電設(shè)備向高精度、自動化、智能化、高效率、低成本方向迭代。

對于模切這一鋰電制造核心環(huán)節(jié),苗健燁指出,如何提升切割效率、控制切割精度、保證切割品質(zhì),是下游客戶對設(shè)備升級提出的要求。

苗健燁表示,“多年來,海目星一直瞄準(zhǔn)客戶的需求和痛點(diǎn),海目星的激光模切,相較刀模,模切效率更高、毛刺控制更穩(wěn)定、換型時間更短、設(shè)備兼容性更強(qiáng)、維護(hù)成本更低、使用壽命更長?!?/p>


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據(jù)苗健燁介紹,“目前,海目星激光模切實現(xiàn)量產(chǎn)的速度超過150m/min,而且面向下游電池企業(yè)全球化布局需求,海目星在模切認(rèn)證方面已經(jīng)滿足海外‘落地’的要求,實現(xiàn)了海外訂單的交付?!?/p>

值得注意的是,憑借其前沿技術(shù),在鋰電極片切割領(lǐng)域,海目星激光模切速度已達(dá)150-200m/min,毛刺水準(zhǔn)小于15μm,熱影響小于80μm。苗健燁信心十足地表示,海目星的激光技術(shù)可以隨著電池產(chǎn)品和技術(shù)的變化而隨之迭代,并且在突破前沿技術(shù)的過程中,反向支撐產(chǎn)品和技術(shù)發(fā)展。這意味著海目星的先進(jìn)技術(shù)有望進(jìn)一步推高電池高質(zhì)量極限制造的能力。



快充等需求驅(qū)動鋰電清洗設(shè)備升級


當(dāng)前,3C數(shù)碼電池快充、長壽命,以及動力電池高能量密度、減少析鋰等市場需求,使極片清洗環(huán)節(jié)受到電池企業(yè)的重視。

據(jù)苗健燁介紹,憑借對電池不同材料特性的基礎(chǔ)研究,海目星高速激光清洗技術(shù),解決了傳統(tǒng)清洗污染、損傷、低效的問題。獨(dú)有的激光軟件可對清洗槽位進(jìn)行高精準(zhǔn)控制,保持清洗的一致性。實現(xiàn)正負(fù)極極片涂層的清洗;可兼容幅寬35-1300mm,可定制化、多極耳清洗,且無破損、不起皺、無針孔透光。

據(jù)了解,海目星激光清洗解決方案適用于圓柱電池(卷繞)、方形鋁殼電池(疊片/卷繞)、3C軟包(卷繞)產(chǎn)線,且清洗的核心指標(biāo)達(dá)到很高的水平。

作為激光與自動化技術(shù)解決方案頭部企業(yè),苗健燁還表示,海目星聚焦設(shè)備高效率、高穩(wěn)定性、高品質(zhì)、智能化、無人化、集約化趨勢,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)等應(yīng)用,正在構(gòu)建數(shù)字智能工廠整體方案,將持續(xù)提升自身市場競爭力。




現(xiàn)階段,海目星已具備行業(yè)規(guī)?;慨a(chǎn)經(jīng)驗,工藝成熟度高。未來,希望與上下游企業(yè)攜手,一起為中國的新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

NEVER STOP




THE END


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