目前市場上碳鋼、鋼材等材料的價格居高不下，加工企業(yè)生產(chǎn)成本非常高。在加工生產(chǎn)的過程中，對板材的利用顯得尤為重要，減少板材的浪費，提高板材的利用率是降本增效的有效途徑。在對完整的板材進(jìn)行切割完成后，通常會產(chǎn)生部分可以利用的切割余料，有些企業(yè)直接丟棄，有些企業(yè)采用傳統(tǒng)的人工識別處理重新切割，但處理方法比較繁瑣，效率很低。
隨著機器視覺識別技術(shù)逐漸發(fā)展，為幫助加工企業(yè)降本增效，海目星成功的研發(fā)了視覺余料切割軟件。用更自動化、更高效和更便捷的方法，來輔助板材余料排樣，使每一寸板材都能夠物盡其用。
視覺余料切割，通過海目星自主研發(fā)的視覺余料切割軟件，利用機器視覺識別算法識別板材輪廓以及余料可切割區(qū)域，對余料進(jìn)行排版完成后，進(jìn)行余料切割，有效減少板材廢料。
提前測量矩形參照物的長寬，拍攝余料板材圖片，導(dǎo)入系統(tǒng)進(jìn)行板材分析，識別余料可切割區(qū)域。
利用機器視覺識別算法識別板材輪廓，劃分余料排版區(qū)域，無需再進(jìn)行測量。
建立實物坐標(biāo)系與圖像坐標(biāo)系的比例關(guān)系，對余料區(qū)域進(jìn)行排版。
導(dǎo)入加工圖案文件至板材余料區(qū)域進(jìn)行排版，最大程度利用余料板，而對于一些無法識別輪廓的圖形可使用手繪功能補充完善。
對余料進(jìn)行排版完成后，進(jìn)行余料切割。
對于市場來說，節(jié)省材料就是增加效益。海目星激光自主研發(fā)的視覺余料切割，可加強了板材余料的管理和利用，從而大大降低制造企業(yè)的余料浪費和用料成本，操作人員可方便的移動待加工零件，輕松判斷余料面積是否能夠切割出待加工零件，為余料的充分利用提供了有效的檢測和判斷方法，使企業(yè)的經(jīng)濟效益不斷提高。
海目星激光將不斷升級新功能，
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