10月12日，the 13th Annual Automotive Symposium by TRUMPF（通快第十三屆年度汽車(chē)研討會(huì)）在密歇根州通快激光技術(shù)中心圓滿謝幕。該研討會(huì)邀請(qǐng)了來(lái)自世界各地的汽車(chē)生態(tài)鏈杰出者，包括福特汽車(chē)公司、通用汽車(chē)公司等近200位來(lái)自全球的優(yōu)秀制造商與供應(yīng)商。其中海目星集團(tuán)副總經(jīng)理兼產(chǎn)品技術(shù)中心負(fù)責(zé)人張松嶺受邀參與本次研討會(huì)，并作為主要演講人分享關(guān)于“Laser as a Perfect Tool in Lithium-Ion Battery Manufacturing（激光—鋰電池制造的完美工具）”的精彩議題。

研討會(huì)上，海目星同這些行業(yè)杰出者一起探討汽車(chē)行業(yè)的現(xiàn)狀和未來(lái)趨勢(shì)。

美國(guó)頭部車(chē)企未來(lái)探索部門(mén)的高級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)張松嶺博士的熱情演講給予了熱烈的贊同。在休憩的自由時(shí)間中，兩位進(jìn)行了熱烈交談，深入探討了汽車(chē)工業(yè)與激光技術(shù)的奇妙結(jié)合。

在演講的主題上，安賽樂(lè)米塔爾汽車(chē)鋼材解決方案總監(jiān)和通快多軸系統(tǒng)的投資組合經(jīng)理一同談及清潔能源與可持續(xù)發(fā)展，給這次研討會(huì)增添了一份魅力。

可持續(xù)發(fā)展一直是海目星追逐的宏偉藍(lán)圖。 海目星在鋰電池材料的加工領(lǐng)域展示了激光技術(shù)的魔力：高效的切割、打孔和焊接等操作，使生產(chǎn)效率顯著提升，能源消耗也大幅降低。 海目星激光切割不但精準(zhǔn)且無(wú)損耗，還能應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜材料的需求。正是通過(guò)海目星激光技術(shù)的應(yīng)用，鋰電池材料的生產(chǎn)過(guò)程變得更加環(huán)保，給未來(lái)描繪出一幅綠色的畫(huà)卷。

握緊激光之劍，征服極耳激光切割尺寸精度的至高難關(guān)。張松嶺博士在本次演講內(nèi)容中提到，正是傾注心血的研發(fā)過(guò)程，才能使海目星不斷在激光切割、清洗、焊接的關(guān)鍵性技術(shù)中取得突破。

通過(guò)對(duì)切割材料的機(jī)理分析，海目星掌握了高速切割的先進(jìn)工藝路線和激光切割關(guān)鍵技術(shù)，在提升產(chǎn)品切割質(zhì)量的同時(shí)，精準(zhǔn)削減激光切割熱影響區(qū)，減少產(chǎn)品毛刺問(wèn)題。海目星大卷負(fù)極清洗效率可達(dá)360PPM，處在行業(yè)的領(lǐng)先陣地。激光藍(lán)膜清洗相比手撕效率提高了20倍以上，過(guò)程不損傷基材、不產(chǎn)生粉塵、不污染環(huán)境。

同時(shí)海目星頂蓋焊接中推出了全新的振鏡焊接技術(shù)和分段焊接技術(shù)，兩種技術(shù)焊接速度皆可達(dá)500mm/s以上；密封釘采用振鏡焊接工藝，速度可達(dá)250mm/s；這些焊接速度堪稱(chēng)行業(yè)領(lǐng)先。海目星更是提出了無(wú)需超聲波預(yù)焊、直接進(jìn)行激光焊接的技術(shù)，進(jìn)一步精簡(jiǎn)了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本。